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五金冲压壳

    精密金属冲压的生产设计标准?在精密金属冲压件的生产过程中,我们经?;嵊龅骄芙鹗舫逖辜难股嘶蚬紊?,或者当客户来到车间时发现车间不整洁等现象。这可能导致客户流失或增加生产成本。为了避免这些现象的发现,我们应该计划生产精密金属冲压件并制定设计标准。

精密金属冲压生产计划:
1.在生产过程中必须建立严格的检查制度。每天生产的第一批精密金属冲压件必须进行检查,并且只有在通过检查后才能投入生产。同时,必须加强检查。及时处理。
2.在冲压过程中,应保持模腔清洁,有序加工的工件应整齐地放置在工作场所。
3.坚持文明的生产体系。例如,精密金属冲压零件和配件的转移必须使用适当的工作站,否则工件的表面会被压碎和刮伤,并且会影响工件的表面质量。
精密拉伸件加工
精密金属冲压设计标准:
1.设计精密五金冲压件时,应确保在正常使用下尺寸精度和表面粗糙度要求尽可能低,有利于精密五金冲压件之间的互换,减少浪费。 ,以确保精密五金冲压件质量的稳定性。
2.设计精密金属冲压件时,应尽可能利用现有设备,工艺设备和程序加工精密金属冲压件,同时,有利于延长冲压模具的使用寿命。 。
3,设计精密冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的种类和规格,并尽可能减少材料的消耗;允许时使用低成本材料,并尽可能减少零件的浪费和仲裁的浪费。
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