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深圳精密冲压件

教您如果金属冲压拉伸件的表面被划伤该怎么办?金属冲压件在我们的生活中随处可见,我们对表面质量的要求越来越高。冲压零件制造商在生产和加工过程中不可避免地会在金属冲压零件的表面上留下划痕。我现在该怎么办?我们首先需要了解造成这种情况的原因,例如凹凸模具,原材料,加工技术等,然后找到相应的处理方法。

1.当冲压件的弯曲方向与材料的轧制方向平行时,在冲压件的表面会产生裂纹,从而降低冲压件的表面质量。当进行两个以上的冲压和弯曲时,必须确保两个方向尽可能地具有一定角度。
2.将毛刺表面用作冲压和弯曲的外表面时,冲压零件容易出现裂纹和划痕。毛刺表面应用作金属冲压和弯曲的内表面。
3.在对诸如铜和铝合金之类的软材料进行连续弯曲操作时,金属颗?;蚋≡苋菀渍掣皆诠ぷ鞑考谋砻嫔?,从而在冲压部件上造成较大的划痕。仔细分析工作部件的形状,润滑油等。以防万一,避免因颗粒和浮渣引起的刮擦。
4.凸模和凹模之间的间隙不应太小。如果间隙太小,将导致变薄和刮擦。始终检查模具间隙的变化。
深圳精密冲压件
5.模具的拐角半径太小,并且在金属冲压件的弯曲部分上出现冲击痕迹。抛光模具并扩大模具的拐角半径,以免刮伤金属冲压和弯曲零件。
6.当冲头进入凹模的深度太大时,会刮伤零件的表面。在确保不受回弹影响的条件下,应适当减小冲头进入凹模的深度。
7.为了使冲压件满足精度要求,经常使用在底部压制材料的金属冲压弯曲模具。在冲压和弯曲金属时,应将压板上的弹簧,定位销孔,托板和复位孔等全部压入压痕中,应进行调整。

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